TS-15常温锌系-磷化处理

经本产品处理后的工件表面形成一层致密、均匀的盐薄膜，广泛用于各类喷涂底层，与涂层配套具有附着力好，耐蚀性优的特点。该处理温度低、成膜快、易控制、成本低，
一、磷化处理工序：
脱脂—→水洗—→水洗（溢洗）—→除锈—→中和水洗—→水洗（溢流）—→表面调整—→磷化—→水洗—→水洗（溢洗）—→干燥
二、磷化工作液的配制（1000升计）：
1、 将清水加到处理槽内八成；
2、 加入50公斤，并搅拌均匀；
3、 加清水至1000升；
4、 加入中和剂4~4.5升调整酸度，并确认至工作标准；
5、 处理工件之前加入促进剂2-3升左右，使其溶解并搅拌均匀；
6、 若要加温处理，则应升温至工艺规定温度（升温时加入中和剂、促进剂的量应减少）。
三、使用条件：
游离酸度（FA）：0.5-1.2pt        总酸度（TA）：25-30pt
时间： 6-10分钟（槽浸）            温度：15℃-40℃
促进剂浓度：2-4pt(30℃以下时促进剂点数调整至4pt,30℃以上时调整至2pt)
注： （1）若加温至35℃以上则FA可调至2.0-2.5pt左右，可2-4分钟浸渍成膜；
     （2）水温低于20℃时，可将总酸度调整至20-35范围内。
四、补充和调整（1000升）：
由于连续处理过程中浓度不断变化，所以要定期测定各项指标浓度，保持各项指标在所规定的工艺浓度范围内。每添加浓缩液2.7-3kg，总酸度上升1个点，游离酸度上升0.15-0.5个点，促进剂每添加1.3-1.5升促进剂上升一个点。
以上指标若不在工艺范围之内应添加及中和剂、促进剂调整至工艺范围之内，使其保持较佳的工作状态。
五、检测方法：
详见附页，检测游离酸、总酸度、促进剂点数的检测方法
产品包装：25kg/桶